تنش پسماند (residual stress) پس از حذف بارهای خارجی و نیروها (در حالت بدون بار) در جسم باقی می ماند که به آن نیروی داخلی نیز گفته می شود. تنش پسماند بر اثر عملیات مکانیکی و حرارتی هنگام فرآیند تولید مانند ریخته گری، جوش کاری، ماشین کاری و غیره در جسم به وجود می آیند. روش های تنش زدایی عبارت هستند از حرارتی، فشاری، سرمایش زیر صفر و ارتعاشی است. که مرسوم ترین و رایج ترین روش حرارتی است. ما دراین مقاله به توضیح تنش زدایی ارتعاشی که رقیب تنش گیری حرارتی می پردازیم و به مقایسه این دو روش میپردازیم.
برای دریافت قیمت موتور ویبره و مشاوره فنی خرید ویبره بدنه با کارشناس ما 09129228525 تماس بگیرید.
عملیات تنش زدایی ارتعاشی vsr به طور خلاصه چگونه انجام میشود؟
تنش گیری ارتعاشی (Vibratory Stress Relief) یا VSR یکی از راه های کاهش تنش پسماند در سازه است. در این روش با استفاده از ویبره کردن توسط موتور ویبره اقدام به حذف تنش های باقیمانده می شود. براساس استاندارد تنش گیری ارتعاشی در سه مرحله جاروب فرکانسی اولیه، عملیات تنش زدایی و جاروب فرکانسی ثانویه انجام می شود. روش کار به این صورت است که ویبره بدنه بر روی سازه مورد نظر نصب می شود و با روشن شدن آن ارتعاش به سازه منتقل می شود. با ویبره سازه، داده ها توسط سنسورهای که به سازه متصل است به سیستم رایانه ای منتقل و ثبت می شود. تنش گیری ارتعاشی به چند روش مختلف مانند هارمونیک، هارمونیک تابع، ویبره نامنظم و ویبره با دامنه ثابت و غیره قبلا انجام است. پارامترهای موثر در تنش گیری ارتعاشی عبارت اند از دامنه ارتعاشات، اندازه و گرادیان تنش پسماند و تعداد سیکل ها
بیشتر بخوانید: ویبره قالب بتن
VSR چه مزایا و معایبی نسبت به روش حرارتی دارد؟
- روش ارتعاشی برای ساختارها و مواد متنوع قابل استفاده است.
- هزینه تنش زدایی ارتعاشی به مراتب بسیار کمتر از تنش زدایی حرارتی است.
- زمان انجام کار کم و بسیار سریع تر از حرارتی است حدودا دو ساعت برای هر سازه.
- تنش زدایی ارتعاشی در محل کارفرما با حذف هزینه های حمل و نقل دستگاه انجام می شود. درحالیکه در روش حرارتی در محل کوره تنش زدایی انجام می شود.
- منجر به اثرات مخرب بر خواص مواد مانند سختی یا مقاومت سایش نمی شود.
- منجر به تخریب سطح یا پوشش سازه نمی شود.
- در ابعاد 100 کیلو تا 50 تن کارایی دارد و نسبت به روش حرارتی محدودیت کمتری دارد.
- از نظر زیست محیطی آلودگی و مصرف انرزی کمتری دارد حدودا کمتر از یک هزارم روش حرارتی
- قابلیت اجرای تنش زدای بدون نیاز به دمونتاژ کردن قطعات جانبی
- در قطعاتی که تحت کار سرد شدید و اکسترود شده، چدن های غیر چکش خوار، آلیاژهای پرمس روش تنش زدایی ارتعاشی استفاده نمی شود.
- اپراتوری که تنش گیری ارتعاشی را انجام می دهد از مهارت و دانش در انتخاب پارامترها دارا است. در حالیکه اپراتورها در روش حرارتی نیاز به دانش خاصی ندارند.
- تغییرات مخرب سطحی از قبیل اکسیدشدگی روی سازه اتفاق نمی‌افتد.
- احتمال آنیلینگ ماده روش ارتعاشی وجود ندارد.
