مواد فله ای ذخیره شده در ظرف سیلو silo اغلب با ضربه آرام یا بدون ضربه از دریچه خروجی تخلیه می شوند. موادی مانند شن، آهک، سیمان، زغال‌سنگ، غلات و غیره) قبل از پردازش بیشتر، نگهداری می‌شوند. ویبراتورهای خارجی برای فروپاشی قوس‌های مواد حجیم در سیلوها یا سایر ظروف استفاده می‌شوند. نصب موتور ویبره در سیلو به دو دلیل تشکیل پل و شفت لازم و حیاتی است.
برای دریافت قیمت،مشاوره فنی و انتخاب موتور ویبره در سیلو با کارشناس ما 09129228525 تماس بگیرید.
برای مشاهده تولیدات پیلسا موتور کلیک کنید.
انواع قوس مواد سیلو
دو نوع قوس مواد حجیم وجود دارد: تشکیل پل و شفت
تشکیل شفت
زمانی که اصطکاک مواد در دیواره ظرف به قدری زیاد است که به کناره ظرف سیلو می چسبد، شفت تشکیل می شود. علاوه بر این خود ماده انبارشده هم بعد مدتی فشرده گی پیدا می کنند، که فقط ستون مواد ایستاده روی ظرف را می توان جدا کرد. از این طریق ظرفیت سیلو به طور دائم کاهش می یابد. شکل گیری شفت تحت تأثیر ویژگی سطح دیواره داخلی ظرف و وضعیت مواد است.
تشکیل پل
مواد با سرعت یکسان به راحتی در امتداد دیواره های ظرف سیلو با طراحی متقارن در جهت دهانه خروجی جریان می یابد. اما جریان های مختلف مواد یکدیگر را مسدود کرده به طوری که دیگر نمی‌توانند خود به خود خارج شوند و به اصطلاح (پل حجیم) ایجاد می‌شود. انسداد در دریچه خروجی سیلو به وجود می آید. اصطکاک داخلی، اندازه و شکل دانه و درجه رطوبت مواد حجیم و همچنین اصطکاک بین مواد و دیواره ظرف و شکل ظرف بر پل زدن تأثیر می‌گذارد.
بیشتر بخوانید: انواع قیف یا هاپر صنعتی و نحوه نصب ویبراتور بر روی آن ها
نکات مهم برای بهتر شدن جریان خارج شدن مواد در سیلو های بدون ویبراتور
- طراحی دیوارهای ظرف سیلو با شیب های مختلف
- جوشکاری ریل های راهنما مهارکننده دو دیوار که در کنار هم هستند.
- پوشش صاف دو دیواره ظرف که پیش هم قرار دارند.
هدف از اقدامات فوق شرح داده شده، ایجاد سرعت متفاوت برای موادی است که به سمت خروجی یک سیلو جریان می یابند. البته موثرترین راه حل استفاده از ویبره بدنه است که به یکی از دیوارهای ظرف سیلو نصب می شود.
قسمت بالای سیلو از بتن و قسمت پایین قیف فلزی (در این مقاله با عنوان ظرف ذکر شده) است. دستگاه ویبره ضد انسداد باید روی دیواره قیف نصب شود.
ویبراتور به دیواره هاپر ضربه نوسانی وارد می کند که باعث انتقال ارتعاش به مواد می شود. لرزش ویبره چسبندگی مواد را کاهش می دهد.
بنابراین با از بین رفتن اصطکاک بین مواد و دیواره ارتعاشی، مواد کنار دیوار مرتعش با سرعت بیشتری به سمت دهانه خروجی می روند.
بیشتر بخوانید: سه ایراد رایج در انتخاب و نصب ویبراتور سیلو
نکاتی برای انتخاب و نصب موتور ویبره در سیلو
اگر ویبراتور بدنه در حال کار باشد، انتقال ارتعاش از طریق دیواره ظرف باعث ایجاد تغییر شکل موقت در دیواره قیف می شود. مواد حجیم در یک حرکت نوسانی خواهند بود. ظرف های با سطح مقطع درجه دوم یا مستطیلی نزدیک به دهانه خروجی هستند. مناطق ذوزنقه ای شکل که به راحتی ارتعاش می کنند (تغییر شکل موقت دیواره های فلزی).
طرح های زیر به منظور کمک به تصمیم گیری در مورد اینکه کدام نوع ویبراتور باید نصب شود، اعم از چرخشی یا آونگی است.
این طرح اثر تغییر شکل یک ویبراتور چرخشی بر روی دیواره فلزی ظرف سیلو نشان می دهد.
این طرح اثر تغییر شکل یک ویبراتور آونگی را بر روی دیوار ظرف سیلو نشان می دهد.
- مقایسه اثر لرزش ویبراتور چرخشی و آونگی بر روی دیواره فلزی نشان می دهد که ویبره چرخشی در مورد حرکت ارتعاش دیوار ظرف کارآمدتر است.
- در صورت استفاده از ورق فلزی گران قیمت مانند ورق فولادی ضد زنگ یک ویبراتور آونگی به دلیل ضربه ملایم تر روی دیوار ورق فلزی توصیه می شود.
- ویبراتورهای خارجی با 3000 ارتعاش در دقیقه برای مواد فله ریزدانه و با 1500 لرزش در دقیقه برای مواد فله درشت دانه استفاده می شود.
- اگر قطر ظرف سیلو کمتر از 4.5 متر باشد، باید از 1 ویبره استفاده کنید. اگر قطر ظرف بین 4.5 تا 5 متر باشد، 2 ویبره بدنه لازم است. در ظرف های با قطر بیشتر از 5 متر سه ویبراتور نیاز می باشد.
- انتخاب ویبراتور به عوامل مختلفی مانند ضخامت دیوار، وزن مورد ارتعاش و غیره بستگی دارد. مشتری باید قطر ورودی و خروجی قیف، ضخامت قیف، ارتفاع قیف، مواد داخل قیف، چگالی ظاهری مواد را مشخص کند.
- برای جلوگیری از شکستگی و سایر آسیب ها در دیوارهای سیلو ها، پایین ترین نیروی گریز از مرکز یا ضربه موثر برای ویبراتور انتخاب شود.
بیشتر بخوانید: آشنایی با سرند صنعتی
انتخاب و نصب موتور ویبره در سیلو (ظرف های با مقطع مستطیل شکل)
- ویبراتور خارجی مانند شکل زیر در قسمت پایینی دیواره ورق فلزی ظرف نصب می شود. محل نصب یک سوم طول سطح شیبدار و نزدیک به دهانه خروجی است.
برای دستیابی به یک اتصال مطمئن موتور ویبره باید یک ورق تقویت کننده گرد روی دیوار ظرف جوش داده شود.
طرح زیر نشان می دهد که یک صفحه تقویت کننده مربعی برای نصب به دیوار ظرف مناسب نیست، زیرا نیروهای ایجاد شده توسط ویبراتور، لبه های صفحه را بالا می برند و می توانند دیواره ظرف را پاره کنند.
بر خلاف آن که یک صفحه تقویت کننده گرد همانطور که در طرح زیر نشان داده شده است، تنش را به طور یکنواخت بر روی اتصالات جوش توزیع می کند.
ممکن است که ویبراتور و ظرف سیلو فرکانس یکسانی داشته باشند. ظرف و ویبره بدنه به حالت رزونانس می رسند که منجر به ترک خوردگی در ظرف می شود.
به طور معمول تغییر ویبره بدنه برقی امکان پذیر نیست. بنابراین فرکانس تشدید ظرف سیلو باید با تغییر ساختار ظرف تنظیم شود. این را می توان با جوشکاری روی میله های فولادی مسطح در بالا و زیر ویبراتور همانطور که در طرح زیر نشان داده شده است انجام داد.
بیشتر بخوانید: ویدئوی ویبراتور سیلو نگهداری مواد پلیمری
ضخامت ورق فلزی زیر دیوار یک معیار مهم است برای تصمیم گیری اینکه کدام نوع موتور ویبره، چرخشی یا آونگی مناسب است.
بیشتر بخوانید: نکات پایه نصب ویبره بدنه برای جلوگیری از خرابی ویبراتور
انتخاب و نصب موتور ویبره در سیلو (ظرف های با سطح مقطع دایره ای)
قسمت پایینی یک ظرف سیلو مدور یک مخروط را تشکیل می دهد.
اجسام دایره ای مانند استوانه و مخروط به سختی تغییر شکل می دهند، به خصوص اجسام با قطر کم.
استفاده از ویبراتور آونگی در این مورد سودمند نیست، در مقاطع دایره ای از ویبراتور چرخشی استفاده می شود.
ویبره بدنه برای ظرف های دایره ای بر روی یک پروفیل فولادی U شکل که به دیواره ظرف جوش داده می شود نصب می شود.
اندازه ویبراتورها با در نظر گرفتن حداکثر نیروهای گریز از مرکز مجاز که سیلوها را تخریب نمی کنند، با ضخامت دیواره سیلوها مرتبط است.
نیروهای گریز از مرکز لازم نیز با توانایی جریان مواد آهسته یا سریعتر تعیین می شود. به منظور کاهش تنش اعمال شده توسط نیروهای گریز از مرکز به ظرف سیلوها باید با کمترین نیروی گریز از مرکز ممکن کار کنند، که فقط جریانی از مواد را ایجاد می کند.
محل نصب در هاپرهای مخروطی بسته به تعداد ویبراتورها دارد که به طور کلی در قسمت پایینی قیف نصب می شونند.
به منظور بهینه سازی تخلیه مواد فله از ظرف ها و سیلوها
می توان شروع موتورهای محرک دستگاه های حمل و نقل و تخلیه را همگام کرد مانند:
- نوار نقاله ارتعاشی
- نوار نقاله پیچشی
- تسمه های انتقال با ویبراتورهای کلید – روشن/خاموش
- نوار نقاله های چرخ دار سلولی
کارکرد موتور ویبره که به دستگاه تخلیه و انتقال وصل شده است (مثلاً نوار نقاله) تنها در صورت قطع شدن جریان مواد مفید است.
یک سوئیچ محدود توسط یک الاکلنگ که در وسط دریچه خروجی قرار دارد فعال می شود (به طرح زیر مراجعه کنید).
جعبه توزیع برای ویبره و دستگاه حمل و نقل باید خارج از منطقه ای قرار گیرد که تحت تأثیر ارتعاش است. ویبراتور باید توسط یک سیم تغذیه انعطاف پذیر به جعبه توزیع متصل شود.
استفاده از ویبراتور برقی برای تخلیه سیلوهای بزرگ و ظرف های ساخته شده از بتن، دیوارهای بنایی یا ورق فلزی بسیار جامد که در برابر هرگونه تغییر شکل مقاومت می کنند.
بیشتر بخوانید: موتور ویبره در تولید آجر نسوز
انتخاب و نصب موتور ویبره در سیلو ها و ظرف های بزرگ
ارتعاش در سیلوهای ساخته شده از ورق فلزی یا بتن ، سخت و با مقاومت بیشتری انجام می شود. بنابراین برای استفاده از ویبره بدنه برقی در سیلو ها از کمکها و واحد های تخلیه استفاده می شود.
غشای فولادی
در ظرفهایی با سطح دیواره ذوزنقه‌ای نزدیک به دریچه خروجی، یک صفحه فولادی که به عنوان یک غشاء عمل می‌کند، از طریق بافرهای لاستیکی موازی با دیواره زیرین ثابت می‌شود.
از مرکز ورق فولادی، یک لوله فولادی از سوراخی در بین دیواره به دیواره بیرونی ظرف می رود. موتور ویبره آونگی که در انتهای لوله قرار دارد، صفحه فولادی را به لرزه در می آورد.
بنابراین ارتعاش به مواد حجیم منتقل می شود.
در نتیجه ظرف های ساخته شده از ورق فلز می توانند تغییر شکل دهند. انتخاب اندازه ویبراتورها با ضخامت ورق فلزی صفحه فولادی که به عنوان غشاء عمل می کند تعیین می شود.
سبدهای ارتعاشی
سبدهای ارتعاشی تخلیه مزیت این روش اینکه ویبراتور بدنه مستقیماً روی سیلو نمی‌نشیند، بلکه در بدنه ارتعاشی قرار می‌گیرد.
بیشتر بخوانید: ویدئوی ویبراتورهای پایه دار عمودکار
هرم متحرک
در سیلوهایی که استفاده از ورق فولادی به عنوان غشاء امکان پذیر نیست (در سیلوهای دایره ای شکل) استفاده از هرم متحرک که در بالای دریچه خروجی قرار دارد توصیه می شود.
ویبراتور آونگی با استفاده از یک شفت لغزشی که از بالا فعال می شود، جابجاکننده را که در داخل مواد حجیم حرکت می کند، فعال می کند.
این روش برای ارتفاع سیلو تقریباً 2.5 متر قابل استفاده است.
برای سیلو های بالاتر از 2.5 متر، شفت لغزنده از کناره کاربرد دارد. در این حالت جابجا کننده به یک طناب فولادی متصل به قسمت بالایی سیلو آویزان است.
جابجاکننده معمولاً فقط برای سیلوهایی با ابعاد بزرگتر استفاده می شود. اندازه گیری های تقریبی جابجاکننده ها را در طرح زیر می بینید.
ضخامت مناسب ورق فلز برای جابجاکننده 12 میلی متر است
بیشتر بخوانید: فیدر ارتعاشی و آشنایی با کارآیی آن در صنعت
نصب ویبراتور بر روی ظرف های قابل حمل (بن پالت)
به خصوص در صنایع شیمیایی برای مواد فله از ظرف های قابل حمل برای حمل و نقل داخلی استفاده می شود.
به منظور استفاده هر چه بهتر از ظرفیت موجود ظرف ها، مواد فله ای باید با استفاده از موتور ویبره برقی در جایگاه سوخت فشرده شوند.
در ایستگاه تخلیه، باید ماده متراکم شده همزمان با لرزش سست و جریان خروجی مواد با سرعت بیشتر انجام شود.
به دلیل تعداد نسبتاً زیاد ظرف های قابل حمل در یک کارخانه مواد شیمیایی، اتصال ویبراتور به هر ظرف امکان پذیر نیست. راه حل استفاده از ایستگاه ویبره است. مانند شکل زیر
چنین ایستگاهی شامل پروفیل های فولادی است که به صورت فنر تعلیق مجهز به ویبراتور در یک طرف و یا در صورت لزوم دو طرف ایستگاه ارتعاشی اجرا می شود.
ظرف ها روی ایستگاه ارتعاشی که در محل پرکن قرار دارد، قرار می گیرند. ایستگاه تخلیه، این ایستگاه مانند یک تخته ارتعاشی عمل می کند.
